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企业新闻
宝冶检测成功剖析产品质量事故的罪魁祸首
发布日期:2011-04-26

日前,上海宝冶工程技术有限公司检测中心受上海海斯特叉车制造有限公司委托,为其生产的叉车在使用过程中发生的叉车门架断裂事故进行失效原因分析。

众所周知,在现代工业生产过程中,叉车扮演着什么样的角色!它被广泛应用于国民经济各部门,是实现成件货物和散状物料机械化装卸、堆垛和短途运输的高效率工作车辆,其又称装卸机、自动装卸机、自动升降车等,它是无轨流动的起重运输机械,适用于车站、码头、机场、仓库、工地、货场和工矿企业,是现代化企业必备的装卸机械。叉车的使用促进了托盘运输和集装箱搬运的发展,带来了搬运革命

此次叉车门架断裂事故的发生在上海海斯特叉车制造有限公司引起极高的重视,由于涉及到公司名誉及质量等一系列问题,公司召开紧急会议确定找一家在检测领域具有技术和权威性的第三方检测机构为门架断裂的原因进行检测分析。

在网络调研过程中,海斯特公司很快找到了在金属失效分析方面的权威检测机构,上海宝冶工程技术有限公司。该公司近年来的北京奥运主场馆鸟巢钢结构检测工程、中央电视台新台址建设工程A标段钢结构检测工程、上海世博阳光谷工程钢结构检测工程等业绩在其公司内部得到了一致的认同。海斯特立刻把这次事故的失效分析委托给宝冶技术钢结构检测部的金相室,接到紧急委托后,为了更好的解决此次叉车门架断裂失效事故,宝冶技术金相室专门成立失效分析小组到现场进行情况调查,结合现场的实际情况及门架的宏观特征,失效分析小组经过认真的分析与讨论制定了详细的分析方案,按照方案的步骤逐步进行试验,并对门架进行整体受力分析,最终找到了导致该叉车门架断裂的真正原因为门架焊接时在收弧部位的凹坑缺陷造成缺口应力集中,加之门架的不对称工作应力作用,故最终在大应力的作用下造成门架疲劳断裂。

疲劳断裂是机械构件在循环交变应力作用下产生的断裂,疲劳源常位于构件表面或次表面的应力集中区。影响疲劳断裂的因素有:材料强度不足,过载,焊接缺陷,表面缺陷(如折叠、加工刀痕),构件表面上有尖角、键槽、圆角等应力集中区,热处理缺陷(如表面脱碳、过热),材料缺陷(如夹杂、疏松、气孔、微裂纹)等。海斯特领导对此次失效分析的结果非常满意,也对宝冶技术钢结构检测部金相技术的实力给予高度肯定,并且建立了长期的合作关系以解决其生产过程中的质量检验等问题。

全力以赴、合作共赢,在保证企业产品质量与客户使用满意度上,宝冶技术与海斯特公司强强联手再续企业发展传奇。

附:NACCO物料装卸设备集团是全球的叉车供应商,其中以HYSTER为标志的叉车是全球公认的品牌。海斯特公司自1929年开始生产叉车,经验丰富,可提供汽油、柴油、液化气和电瓶叉车,吨位从1吨到52吨,共140多种型号的叉车来满足各种客户的需要。海斯特叉车的生产流程获得ISO9002认证。现在海斯特已落户上海浦东,使金桥工厂成为海斯特中国的生产、服务、配件及技术支持中心。

 

 

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